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我想申请个试用装行吗？

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联系方式：jacksonyi1987@163.com
QQ：284016466
24小时在线

留言者：

易其军

留言时间：

2009/12/3

回复时间：

2011/8/18

管理员回复：

谢谢您的关注！<br>
本产品已是成熟产品，不再提供试用。如有需要，请电话咨询。010－62982498.

主　题：

初次使用印象

反馈内容：

技术的确先进，不管是Win98还是WinXp都能运行，返回桌面执行其他任务不会影响加工，好像对主机也
不特别挑剔。

有待改进的地方也是有的，主要在以下几方面（个人意见，如有不妥，见笑了）

1 主窗口太小，不需要栅格线。
   主窗口中的待加工的轮廓线不明显，再加之栅格的干扰，根本看不清工件的轮廓。
2 控制按钮和加工指令的位置应当对调。
   速度微调（跟踪调节）在右，控制按钮在左，鼠标操作跨度大，不方便操作，建议控制按钮放到右边，
   原右边的加工指令放到左边，再之，正在加工的指令应高亮显示。
3 速度调整的改良：应当键盘的加减键可以直接控制，鼠标也应当能拖动，而不是仅仅是可以点动，但可
   以限制一次的拖动范围，不要出现一拖到底！
   本人不习惯组合键操作；即先按下Enter 再点击 + — 键。
4  增加失重量补偿，这个功能很实用
   所谓的“失重量”，这是机械方面的一个术语，具体是：假如X轴往正方向移动20微米，再往负方向移动
   20微米，按理应回到原位，但大多数机床是做不到的，做得好的25微米能回到原位，差一点的要35微
   米甚至更多才能回到原点。
   一台机床的失重量究竟是多少，在光栅尺上可以反映出来，每台机床的X、Y的失重量也不会相同。

留言者：

98xzm

留言时间：

2008/8/12

回复时间：

2011/8/18

管理员回复：

谢谢您的关注！
谢谢您的宝贵意见。我们会将这些意见转交开发人员，如果意见可取，会逐渐加入新的版本中。

主　题：

产品前景分析

反馈内容：

高速走丝线切割机床为国内独有，年产量大（数万台），但控制系统技术落后，标准不一，硬件平台还是以8031或Z80为主，加工代码还是3B为主，用G代码的不多见，加工轨迹的编辑&输入还是在Dos下为主。凡此种种足见落后了。
本人认为快丝的发展方向要向慢丝学习，主要是增加多刀切割和闭环控制这两方面；国内已有HF、 YH这两家在做，但总体水平还是落后，各种错误和不足很多，主要反映在这几方面：1 环境适应差，对主板的兼容性不好，PC机的CPU主频太高不行，太低也不行，甚至无法切割或精修。2 多刀切割时有很多技术错误，这个应当来自设计者对现场的不了解所致。3 闭环控制功能太弱，估计建立的数学模型有错，对机械特性不了解所致。4 对脉冲放电的机理不了解，无法对脉冲电源进行合理的控制。5 技术有限，脉冲电源的精密控制想要高数处理，不会开发FPGA DSP是行不通的。
不知贵公司的开发人员的技术背景以及对这个专业的了解程度如何，本人从事这行业有十几年了，各方面都有相当的了解，有需要可来电探讨。

留言者：

徐工

留言时间：

2008/8/11

回复时间：

2011/8/18

管理员回复：

谢谢您的关注！
我们也希望加强与业界各公司的合作。如果有可能的话，我们可以电话联系。

主　题：

你们产品的光洁度咋样啊？

反馈内容：

你们产品的光洁度咋样啊？